1. Những nguyên tắc cơ bản và tư tưởng chỉ đạo thiết kế:
(1) Thực hiện tư tưởng chỉ đạo “hướng vào con người”;
(2) Thực hiện chính sách sản xuất an toàn “an toàn là trên hết, phòng ngừa là trên hết”;
(3) Lựa chọn thiết bị có mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu suất, an toàn và tin cậy cao, dễ vận hành và bảo trì;
(4) Lựa chọn kỹ thuật khai thác, phương án phát triển và vận chuyển hợp lý, phấn đấu đạt độ tin cậy kỹ thuật và hợp lý về kinh tế, đồng thời tránh nguy cơ ô nhiễm môi trường trong quá trình phát triển và sử dụng tài nguyên khoáng sản.
2. Nội dung chính của thiết kế bao gồm hệ thống sản xuất và hệ thống phụ trợ, chủ yếu được chia thành ba phần sau:
(1) Khai thác:
Xác định ranh giới khai thác lộ thiên;
Xác định phương pháp phát triển và phương pháp khai thác;
Lựa chọn quy trình sản xuất;
Thẩm định, lựa chọn năng lực thiết bị sản xuất (không bao gồm thiết bị, phương tiện chế biến quặng và vận chuyển bên ngoài).
(2) Hệ thống phụ trợ:
Quy hoạch chung khu vực khai thác giao thông vận tải;
Cung cấp điện khai thác, bảo trì máy móc, cấp thoát nước, sưởi ấm;
Xây dựng các cơ sở khai thác mỏ và cơ sở sản xuất, sinh hoạt;
An toàn và vệ sinh công nghiệp;
Bảo vệ môi trường tại các khu vực khai thác mỏ.
(3) Ước tính mức đầu tư và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.
Dựa trên thông tin hiện có và tình hình khai thác hiện tại, sau khi tham khảo ý kiến của chủ sở hữu, thiết kế này chỉ cung cấp thiết kế hoàn chỉnh cho dự án khai thác.Các cơ sở phụ trợ (như bảo trì cơ khí, bảo dưỡng ô tô, bảo trì điện, cấp nước, cấp điện, giao thông và thông tin liên lạc bên ngoài tại khu vực khai thác) và các cơ sở phúc lợi chỉ được ước tính sơ bộ.Chủ đầu tư tiến hành các cải tiến kỹ thuật liên quan dựa trên cơ sở vật chất ban đầu so với thiết kế để đáp ứng yêu cầu thiết kế.Thiết kế này chỉ bao gồm dự toán kinh phí trong tổng mức đầu tư để đánh giá tài chính và phân tích kinh tế.
3. Biện pháp phòng ngừa trong thiết kế:
Phương pháp điều trị bệnh goaf
Đối với các mỏ đá vôi, sau khi đóng mỏ có thể tiến hành trồng cây hoặc tái canh sau khi phủ đất.
Các biện pháp đảm bảo ổn định mái dốc cuối cùng của mỏ lộ thiên và ngăn ngừa sập mái dốc
(1) Tiến hành khai thác theo các thông số thiết kế liên quan và thiết lập nền tảng an toàn kịp thời.
(2) Đối với việc nổ mìn gần trạng thái biên giới cuối cùng, việc nổ mìn có kiểm soát được sử dụng để duy trì tính toàn vẹn của khối đá và sự ổn định của trạng thái biên giới.
(3) Thường xuyên kiểm tra độ ổn định của mái dốc và trạng thái biên giới, kịp thời làm sạch các tảng đá lơ lửng.Người dọn dẹp nên đội mũ bảo hiểm, thắt dây an toàn hoặc dây an toàn.
(4) Xây dựng mương chặn tại các vị trí thích hợp ngoài khu vực khai thác và mương thoát nước tạm thời bên trong khu vực khai thác để kịp thời loại bỏ nước tích tụ trong khu vực khai thác, tránh tình trạng sập mái dốc do ngâm nước.
(5) Đối với độ dốc đá yếu, chẳng hạn như độ dốc đất, độ dốc vùng phong hóa, độ dốc vùng nứt nẻ và độ dốc giữa các lớp yếu, các phương pháp gia cố như phun neo, xây vữa và bê tông phun được áp dụng.
Phòng ngừa các mối nguy hiểm về điện và các biện pháp chống sét
Ngày càng có ít thiết bị điện tập trung trong các mỏ.Để phòng ngừa tai nạn điện giật cần thực hiện các biện pháp sau:
(1) Lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn, hàng rào kim loại ở cửa sổ và biển cảnh báo an toàn trong phòng máy phát điện;
(2) Thêm một đèn sạc khẩn cấp khai thác mỏ và bình chữa cháy 1211 trong phòng máy phát điện;
(3) Mở cửa phòng máy phát điện ra phía ngoài để thuận tiện cho việc thoát hiểm;
(4) Thay thế một số đường dây bằng vật liệu cách nhiệt lão hóa, khắc phục các đường dây không đạt tiêu chuẩn và sắp xếp các đường dây điện trong phòng máy phát điện để đảm bảo trật tự;Các đường dây đi qua phòng đo cần được cách ly, không được bó lại với nhau và được bảo vệ bằng ống bọc cách điện;
(5) Sửa chữa, thay thế kịp thời các thiết bị điện bị lỗi trên tủ phân phối;
(6) Trang bị cho thiết bị dễ xảy ra tai nạn cơ học thiết bị tắt khẩn cấp.Khi vệ sinh và lau thiết bị, nghiêm cấm rửa sạch bằng nước hoặc lau thiết bị điện bằng vải ẩm để tránh đoản mạch, điện giật;
(7) Các biện pháp an toàn trong bảo trì điện:
Triển khai hệ thống phiếu làm việc, hệ thống giấy phép lao động, hệ thống giám sát công việc, hệ thống gián đoạn, chuyển giao và chấm dứt công việc để bảo trì các thiết bị điện.
Làm việc trực tiếp ở điện áp thấp phải được giám sát bởi nhân viên tận tâm, sử dụng các dụng cụ có tay cầm cách điện, đứng trên vật liệu cách điện khô, đeo găng tay và mũ bảo hộ cũng như mặc quần áo dài tay.Nghiêm cấm sử dụng các công cụ như dũa, thước kim loại, bàn chải hoặc chổi quét bụi với các vật bằng kim loại.Đối với công việc trên các hộp phân phối điện áp thấp và đường dây điện, phải điền vào phiếu làm việc.Khi làm việc trên động cơ điện áp thấp và mạch chiếu sáng, có thể sử dụng giao tiếp bằng lời nói.Công việc trên phải do ít nhất hai người thực hiện.
Các biện pháp an toàn khi mất điện ở mạch điện áp thấp:
(1) Ngắt nguồn điện của tất cả các bộ phận của thiết bị bảo trì, tháo cầu chì (cầu chì) và treo biển trên tay cầm vận hành công tắc có nội dung “Không bật, có người đang làm việc!”.
(2) Trước khi làm việc cần kiểm tra nguồn điện.
(3) Thực hiện các biện pháp an toàn khác nếu cần thiết.
Sau khi thay cầu chì sau khi mất điện, nên đeo găng tay và kính bảo hộ khi tiếp tục hoạt động.
Yêu cầu về khoảng cách an toàn: Khoảng cách tối thiểu giữa đường dây điện hạ thế và các tòa nhà.
Vùng bảo vệ đường dây điện trên không là vùng được hình thành bằng tổng khoảng cách theo phương ngang tính toán lớn nhất của mép dây sau khi bị lệch gió và khoảng cách an toàn theo phương ngang với công trình sau khi bị lệch gió, trong phạm vi hai đường thẳng song song.1-10kv là 1,5m.Chiều rộng vùng bảo vệ cáp điện ngầm là diện tích nằm trong hai đường dây song song cách nhau 0,75m ở hai bên cọc đất của đường cáp điện ngầm.Đường dây điện áp cao phải cao hơn phần cao nhất của các thiết bị cơ khí khác nhau hơn 2m và đường dây điện áp thấp phải cao hơn phần cao nhất của các thiết bị cơ khí khác nhau hơn 0,5m.Khoảng cách thẳng đứng giữa dây dẫn trên không và công trình: theo độ võng tính toán lớn nhất, đối với đường dây 3-10kV không được nhỏ hơn 3,0m;Và đáp ứng các yêu cầu của “Quy định an toàn đối với mỏ kim loại và phi kim loại” (GB16423-2006).
Khoảng cách tối thiểu từ dây đến mặt đất hoặc mặt nước (m)
Khoảng cách tối thiểu từ dây cạnh đến tòa nhà
Các công trình chống sét phải được thiết kế tuân thủ nghiêm ngặt các quy định có liên quan của “Quy chuẩn thiết kế chống sét cho các tòa nhà”.
Các tòa nhà và công trình mỏ phải được coi là có khả năng chống sét cấp III.Tất cả các tòa nhà và công trình có chiều cao từ 15m trở lên phải được trang bị lưới và đai chống sét, một số phải trang bị cột chống sét để bảo vệ.
Phòng máy phát điện mỏ, đường dây trên cao, kho nguyên liệu, bể chứa dầu là đối tượng chống sét chính và cần lắp đặt các phương tiện chống sét.
Các biện pháp phòng ngừa rủi ro cơ học
Chấn thương cơ học chủ yếu đề cập đến các chấn thương do tiếp xúc trực tiếp giữa các bộ phận chuyển động (đứng yên), dụng cụ và bộ phận gia công của thiết bị cơ khí và cơ thể con người, chẳng hạn như véo, va chạm, cắt, vướng víu, xoắn, mài, cắt, đâm, v.v. Các bộ phận truyền động hở (như bánh đà, đai truyền động, v.v.) và các bộ phận chuyển động tịnh tiến của máy móc quay như máy nén khí, máy khoan đá, máy xúc lật, v.v. trong mỏ này có thể gây hư hỏng cơ học cho cơ thể con người.Đồng thời, chấn thương cơ học cũng là một trong những chấn thương phổ biến nhất trong sản xuất khai thác mỏ và các thiết bị dễ gây chấn thương cơ học bao gồm thiết bị khoan, khí nén và vận chuyển.Các biện pháp phòng ngừa chính bao gồm:
(1) Người vận hành thiết bị cơ khí phải tìm hiểu cấu trúc thiết bị, nguyên lý vận hành, phương pháp vận hành và các kiến thức khác, đồng thời hiểu các phương pháp phòng ngừa các tai nạn khác nhau trong quá trình vận hành thiết bị.Người vận hành thiết bị đặc biệt phải vượt qua cuộc đánh giá và vận hành với chứng chỉ.Những người không phải là người vận hành đều bị nghiêm cấm khởi động và vận hành thiết bị để tránh tai nạn như thương tích hoặc hư hỏng cá nhân.
(2) Thiết bị cơ khí phải được lắp đặt theo hướng dẫn sử dụng thiết bị và các quy định liên quan, vỏ bảo vệ các bộ phận vận hành của thiết bị phải đầy đủ và nguyên vẹn.
(3) Mọi người nên tránh phạm vi chuyển động của các thiết bị chuyển động (như ô tô, máy xúc, v.v.) và lắp đặt các thiết bị bảo vệ để ngăn các bộ phận chuyển động rơi ra.
(4) Các biện pháp kiểm soát chấn thương cơ học chủ yếu bao gồm việc dựng hàng rào bảo vệ, vỏ bảo vệ, lưới bảo vệ hoặc các phương tiện bảo vệ khác cho các loại máy quay khác nhau để cách ly các bộ phận nguy hiểm của cơ thể con người và thiết bị.Các thiết bị bảo vệ cơ học phải tuân thủ “Yêu cầu an toàn đối với vỏ bảo vệ của thiết bị cơ khí” (GB8196-87);Điều kiện kỹ thuật an toàn đối với lan can bảo vệ công nghiệp cố định (GB4053.3-93).
Biện pháp chống thấm, thoát nước
Mỏ này là mỏ lộ thiên trên sườn đồi, với độ cao khai thác tối thiểu cao hơn 1210m so với tiêu chuẩn xói mòn tối thiểu tại địa phương.Nước ngầm ít ảnh hưởng đến việc khai thác và việc tích nước trong khu vực khai thác chủ yếu là do lượng mưa trong khí quyển.Do đó, trọng tâm của công tác phòng ngừa và thoát nước mỏ là ngăn chặn tác động của lượng mưa chảy tràn bề mặt trong khí quyển lên mỏ.
Các biện pháp chống thấm, thoát nước chủ yếu của mỏ bao gồm: bố trí mương chặn, rãnh thoát nước ngoài khu vực khai thác, lập độ dốc 3-5 ‰ trên sàn công tác để thuận lợi cho việc thoát nước;Lắp đặt mương thoát nước dọc và cống ngang để thoát nước trên các tuyến đường.
Chống bụi
Bụi là một trong những mối nguy hiểm nghề nghiệp chính trong sản xuất khai thác mỏ.Để kiểm soát hiệu quả sự thoát bụi và giảm tác động của bụi đối với người lao động trong công việc, dự án này thực hiện chính sách phòng ngừa trước tiên và cố gắng giảm thiểu phát thải bụi trong quy trình:
(1) Giàn khoan phải được trang bị máy khoan lỗ có thiết bị hút bụi và tăng cường các biện pháp chống bụi như thông gió và phun nước trong quá trình khoan;
(2) Cần tưới nước thường xuyên trên đường cao tốc để giảm phát thải bụi trong quá trình vận chuyển phương tiện;
(3) Sau khi nổ mìn, nhân viên không được phép vào khu vực nổ mìn ngay.Chỉ sau khi bụi tan đi một cách tự nhiên, chúng mới có thể vào công trường để giảm tác động của bụi;
(4) Thường xuyên tiến hành kiểm tra nồng độ bụi trong không khí nơi làm việc để đảm bảo nồng độ bụi trong không khí nơi làm việc đáp ứng yêu cầu về Giới hạn phơi nhiễm nghề nghiệp đối với các yếu tố nguy hiểm tại nơi làm việc;
(5) Cung cấp thiết bị bảo hộ cá nhân cho người vận hành khai thác mỏ và tiến hành kiểm tra sức khỏe thường xuyên cho tất cả nhân viên.
Biện pháp kiểm soát tiếng ồn
Để kiểm soát ô nhiễm tiếng ồn, nên lựa chọn thiết bị có độ ồn thấp nhất có thể trong thiết kế;Lắp đặt bộ giảm thanh trên các thiết bị khí nén có độ ồn cao như máy nén khí, giàn khoan;Ở những nơi có độ ồn cao, công nhân được yêu cầu trang bị phương tiện bảo hộ cá nhân như bịt tai cách âm để giảm tác động của tiếng ồn tới người lao động.
Biện pháp an toàn nổ mìn
(1) Khi thực hiện nổ mìn phải tuân thủ nghiêm ngặt “Quy định an toàn nổ mìn”.Tùy theo phương pháp nổ, quy mô, đặc điểm địa hình, theo quy định về an toàn nổ mìn, ranh giới vùng nguy hiểm nổ mìn phải được khoanh định theo yêu cầu về khoảng cách an toàn động đất nổ, khoảng cách an toàn sóng xung kích nổ và vật thể bay riêng lẻ. khoảng cách an toàn.Phải bố trí biển cảnh báo an toàn và thực hiện công tác cảnh báo để bảo đảm an toàn cho người và tài sản.
(2) Mỗi vụ nổ phải có thiết kế nổ được phê duyệt.Sau khi nổ mìn, nhân viên an toàn phải kiểm tra cẩn thận tình hình an toàn của mặt làm việc và xác nhận sự an toàn của địa điểm nổ trước khi tiếp tục hoạt động.
(3) Người thực hiện công việc nổ mìn phải được đào tạo về công nghệ nổ mìn, nắm rõ đặc tính, phương pháp vận hành, quy định an toàn của thiết bị nổ mìn và có chứng chỉ làm việc.
(4) Nghiêm cấm hoạt động nổ mìn khi trời chạng vạng, sương mù dày đặc và giông bão.
(5) Việc nổ mìn gần trạng thái biên giới cuối cùng được kiểm soát để duy trì tính toàn vẹn của khối đá và sự ổn định của trạng thái biên giới.
Thời gian đăng: 14-04-2023